Prozess- und flächenoptimierte Betrachtung
Ziel:
Bei der Planung von Lagersystemen in der Industrie steht die Betrachtung von Ersatzteillagern/Betriebsmittellagern im Fokus, möglicherweise auch Lager in der innerbetrieblichen Versorgung. Dabei kommt es auch hier zu einer detallierten Gesamtbetrachtung der Artikel und aller notwendigen Funktionen und Prozesse, um den optimalen Flächenbedarf für das zu ermitteln.
Was steckt drin:
- Planungsweg: Vom ARTIKEL/LHM zur notwendigen LAGERFLÄCHE
- Detaillierte Datenauswertung der Artikelstammdaten und Bewertung der vorhandenen Ladehilfsmittel (LHM)
- Berücksichtigung von Bestandszuwächsen und Reserven für Artikelwachstum
- Dimensionierung und Bewertung der erforderlichen Regaltechnik und notwendigen Fachausstattung
- Berücksichtigung von Artikelzugriffen (ABC-Kriterium) und daraus resultierende Lagerflächenzuordnungen
- Zuordnung der Artikel auf definierte Flächensegmente (Fachtypen) Diese kann später als Einlagerungsvorschlag verwendet werden
- Manuelle Zuordnung von Artikeln ohne plausible Stammdaten und daraus resultierende Bewertung der erforderlichen Regaltechnik
- Integration notwendiger Funktionsflächen in den Gesamtprozess
- Das Ergebnis der Konzeptplanung liefert eine konkrete Flächenbewertung für das zu lagernde Artikelspektrum und bildet somit eine solide Basis für eine Investitionsentscheidung
- Voraussetzung: Artikelstammdaten müssen vorhanden sein oder aufgenommen werden